Yksityiskohtainen selitys litiumionikennon pakotetusta sisäisestä oikosulkutestistä

Lyhyt kuvaus:


Projektin ohje

Yksityiskohtainen selitys litiumionikennon pakotetusta sisäisestä oikosulkutestistä,
TISI,

▍Mikä onTISISertifiointi?

TISIon lyhenne sanoista Thai Industrial Standards Institute, joka on osa Thaimaan teollisuusosastoa. TISI vastaa kotimaisten standardien muotoilusta sekä osallistuu kansainvälisten standardien laadintaan ja valvoo tuotteita ja pätevää arviointimenettelyä standardien noudattamisen ja tunnustamisen varmistamiseksi. TISI on valtion valtuuttama pakollisen sertifioinnin sääntelyorganisaatio Thaimaassa. Se vastaa myös standardien muodostamisesta ja hallinnasta, laboratorioiden hyväksynnästä, henkilöstön koulutuksesta ja tuotteiden rekisteröinnistä. On huomattava, että Thaimaassa ei ole valtiosta riippumatonta pakollista sertifiointielintä.

 

Thaimaassa on vapaaehtoinen ja pakollinen sertifiointi. TISI-logoja (katso kuvat 1 ja 2) saa käyttää, kun tuotteet täyttävät standardit. Tuotteille, joita ei ole vielä standardoitu, TISI ottaa käyttöön myös tuotteiden rekisteröinnin väliaikaisena sertifiointikeinona.

asdf

▍Pakollinen sertifioinnin laajuus

Pakollinen sertifiointi kattaa 107 luokkaa, 10 alaa, mukaan lukien: sähkölaitteet, tarvikkeet, lääketieteelliset laitteet, rakennusmateriaalit, kulutustavarat, ajoneuvot, PVC-putket, nestekaasusäiliöt ja maataloustuotteet. Tämän soveltamisalan ulkopuolelle jäävät tuotteet kuuluvat vapaaehtoisen sertifioinnin piiriin. Akku on pakollinen sertifiointituote TISI-sertifioinnissa.

Sovellettu standardi:TIS 2217-2548 (2005)

Käytetyt paristot:Toissijaiset kennot ja akut (sisältävät alkalisia tai muita ei-happoisia elektrolyyttejä – turvallisuusvaatimukset kannettaville suljetuille toisiokennoille ja niistä valmistetuille akuille, käytettäväksi kannettavissa sovelluksissa)

Luvan myöntävä viranomainen:Thaimaan teollisuusstandardien instituutti

▍Miksi MCM?

● MCM tekee yhteistyötä tehtaan auditointiorganisaatioiden, laboratorion ja TISI:n kanssa suoraan ja pystyy tarjoamaan asiakkaille parhaan sertifiointiratkaisun.

● MCM:llä on 10 vuoden runsas kokemus akkuteollisuudesta, ja se pystyy tarjoamaan ammattimaista teknistä tukea.

● MCM tarjoaa yhden luukun pakettipalvelun, joka auttaa asiakkaita pääsemään useille markkinoille (ei vain Thaimaa mukaan lukien) onnistuneesti yksinkertaisella menettelyllä.

Testin tarkoitus: simuloida positiivisten ja negatiivisten elektrodien oikosulkua, romuhiukkasia ja muita epäpuhtauksia, jotka voivat päästä kennoon valmistusprosessin aikana. Vuonna 2004 japanilaisen yrityksen valmistama kannettavan tietokoneen akku syttyi tuleen. Akun tulipalon syyn yksityiskohtaisen analyysin jälkeen uskotaan, että litiumioniakku sekoitettiin tuotantoprosessin aikana hyvin pieniin metallihiukkasiin ja akkua käytettiin lämpötilan muutosten vuoksi. Tai erilaisten iskujen seurauksena metallihiukkaset lävistävät positiivisen ja negatiivisen elektrodin välisen erottimen aiheuttaen oikosulun akun sisällä, mikä aiheuttaa suuren lämpömäärän ja akun syttymisen. Koska metallihiukkasten sekoittuminen tuotantoprosessissa on sattumaa, sitä on vaikea estää kokonaan. Siksi kalvon lävistyksistä metallihiukkasten aiheuttamaa sisäistä oikosulkua yritetään simuloida "pakotetulla sisäisellä oikosulkutestillä". Jos litiumioniakku voi varmistaa, että testin aikana ei tapahdu tulipaloa, se voi tehokkaasti varmistaa, että vaikka akku sekoitetaan tuotantoprosessissa Testikohde: kenno (paitsi ei-nestemäisen elektrolyyttisen nestejärjestelmän kenno). Tuhoavat kokeet osoittavat, että kiinteiden litiumioniakkujen käytöllä on korkea turvallisuussuorituskyky. Tuhoisten kokeiden, kuten naulan läpäisyn, kuumennuksen (200 ℃), oikosulun ja ylilatauksen (600 %) jälkeen, nestemäiset elektrolyyttilitiumioniakut vuotavat ja räjähtävät. Pienen sisäisen lämpötilan nousun lisäksi<20°C), puolijohdeakulla ei ole muita turvallisuusongelmia. Testimenetelmä (katso PSE:n liite 9)


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille