kysymysUL 1642uusi tarkistettu versio – Raskaan iskun vaihtotesti pussikennolle,
UL 1642,

▍Mikä on PSE-sertifiointi?

PSE (Product Safety of Electrical Appliance & Material) on pakollinen sertifiointijärjestelmä Japanissa. Sitä kutsutaan myös "vaatimustenmukaisuustarkastukseksi", joka on pakollinen sähkölaitteiden markkinoillepääsyjärjestelmä. PSE-sertifiointi koostuu kahdesta osasta: EMC:stä ja tuoteturvallisuudesta, ja se on myös tärkeä Japanin sähkölaitteiden turvallisuuslain säädös.

▍Litium-akkujen sertifiointistandardi

Teknisiä vaatimuksia koskevan METI-asetuksen (H25.07.01) tulkinta, liite 9, litiumioniakut

▍Miksi MCM?

● Hyväksytyt tilat: MCM on varustettu pätevillä laitteilla, jotka voivat täyttää kaikki PSE-testausstandardit ja suorittaa testejä, mukaan lukien pakotettu sisäinen oikosulku jne. Sen avulla voimme tarjota erilaisia ​​räätälöityjä testausraportteja JET-, TUVRH- ja MCM-muodossa jne. .

● Tekninen tuki: MCM:llä on ammattitaitoinen 11 teknisen insinöörin tiimi, joka on erikoistunut PSE-testausstandardeihin ja -määräyksiin, ja se pystyy tarjoamaan uusimmat PSE-säännökset ja uutiset asiakkaille tarkasti, kattavasti ja nopeasti.

● Monipuolinen palvelu: MCM voi laatia raportteja englanniksi tai japaniksi vastatakseen asiakkaiden tarpeisiin. Tähän mennessä MCM on toteuttanut yhteensä yli 5000 PSE-projektia asiakkaille.

Uusi versio UL 1642:sta julkaistiin. Pussikennoille on lisätty vaihtoehto raskaille iskutesteille. Erityisvaatimukset ovat: Pussikennolle, jonka kapasiteetti on suurempi kuin 300 mAh, jos raskaan iskutestin läpäiseminen ei läpäissyt, niille voidaan tehdä § 14A pyöreän sauvan suulakepuristustesti. Pussikennossa ei ole kovaa koteloa, mikä usein johtaa kennon repeämä, hanan murtuma, roskat ulos lentävät ja muut vakavat vauriot, jotka johtuvat epäonnistumisesta raskaan iskutestin aikana, ja tekevät mahdottomaksi havaita suunnitteluvirheen tai prosessivirheen aiheuttamaa sisäistä oikosulkua. Pyöreän sauvan murskaustestillä kennon mahdolliset viat voidaan havaita vahingoittamatta kennorakennetta. Tarkistus tehtiin tämä tilanne huomioon ottaen.Näyte on ladattu täyteen valmistajan suositusten mukaisestiAseta näyte tasaiselle pinnalle. Aseta näytteen päälle pyöreä terästanko, jonka halkaisija on 25±1 mm. Tangon reunan tulee olla kohdakkain kennon yläreunan kanssa siten, että pystyakseli on kohtisuorassa kielekkeeseen nähden (KUVA 1). Tangon pituuden tulee olla vähintään 5 mm leveämpi kuin testinäytteen jokainen reuna. Soluissa, joissa on positiivisia ja negatiivisia välilehtiä vastakkaisilla puolilla, välilehden jokainen puoli on testattava. Kielekkeen kumpikin puoli tulee testata eri näytteillä. Kennojen paksuuden mittaus (toleranssi ±0,1 mm) on suoritettava ennen testausta IEC 61960-3:n liitteen A mukaisesti (Toissijaiset kennot ja paristot, jotka sisältävät alkalia tai muita ei- happamat elektrolyytit – Kannettavat sekundaariset litiumkennot ja -akut – Osa 3: Prismaattiset ja sylinterimäiset litiumsekundäärikennot ja akut) Sitten pyöreään tankoon kohdistetaan puristuspainetta ja siirtymä pystysuunnassa tallennetaan (KUVA 2). Puristuslevyn liikenopeus ei saa olla suurempi kuin 0,1 mm/s. Kun kennon muodonmuutos saavuttaa 13±1 % kennon paksuudesta tai paine saavuttaa taulukossa 1 esitetyn voiman (eri kennopaksuudet vastaavat eri voima-arvoja), pysäytä levyn siirtyminen ja pidä sitä 30 s. Testi päättyy.