Solun testaustiedotKaasuntuotannon lämpökarko ja analyysi,
Solun testaustiedot,
OSHA (Occupational Safety and Health Administration), joka on sidoksissa Yhdysvaltain DOL:iin (Department of Labor), vaatii, että kaikki työpaikalla käytettävät tuotteet on testattava ja sertifioitava NRTL:n toimesta ennen kuin ne myydään markkinoille. Sovellettavia testausstandardeja ovat muun muassa American National Standards Instituten (ANSI) standardit; American Society for Testing Material (ASTM) -standardit, Underwriter Laboratory (UL) -standardit ja tehtaiden vastavuoroisen tunnustamisen organisaatiostandardit.
OSHA:Työturvallisuus- ja työterveyshallinnon lyhenne. Se on osa US DOL:ta (Department of Labor).
NRTL:Kansallisesti tunnustetun testauslaboratorion lyhenne. Se vastaa laboratorion akkreditoinnista. Tähän mennessä on NRTL:n hyväksymiä 18 kolmannen osapuolen testauslaitosta, mukaan lukien TUV, ITS, MET ja niin edelleen.
cTUVus:TUVRh:n sertifiointimerkki Pohjois-Amerikassa.
ETL:Lyhenne sanoista American Electrical Testing Laboratory. Sen perusti vuonna 1896 amerikkalainen keksijä Albert Einstein.
UL:Lyhenne sanoista Underwriter Laboratories Inc.
Tuote | UL | cTUVus | ETL |
Sovellettu standardi | Sama | ||
Laitos pätevä todistuksen vastaanottamiseen | NRTL (kansallisesti hyväksytty laboratorio) | ||
Sovellettavat markkinat | Pohjois-Amerikka (USA ja Kanada) | ||
Testaus- ja sertifiointilaitos | Underwriter Laboratory (China) Inc suorittaa testauksen ja antaa projektin päätöskirjeen | MCM suorittaa testauksen ja TUV myöntää sertifikaatin | MCM suorittaa testauksen ja TUV myöntää sertifikaatin |
läpimenoaika | 5-12W | 2-3W | 2-3W |
Sovelluksen hinta | Vertaisarvioinnin korkein | Noin 50-60% UL-kustannuksista | Noin 60-70% UL-kustannuksista |
Etu | Amerikkalainen paikallinen instituutio, jolla on hyvä tunnustus Yhdysvalloissa ja Kanadassa | Kansainvälinen instituutio omistaa auktoriteetin ja tarjoaa kohtuullisen hinnan, myös Pohjois-Amerikan tunnustama | Amerikkalainen instituutio, jolla on hyvä tunnustus Pohjois-Amerikassa |
Epäkohta |
| Vähemmän tuotemerkin tunnettuutta kuin UL:lla | Vähemmän tunnustusta kuin UL:lla tuotekomponentin sertifioinnissa |
● Pehmeä tuki pätevyydestä ja tekniikasta:TUVRH:n ja ITS:n todistajatestauslaboratoriona Pohjois-Amerikan sertifioinnissa MCM pystyy suorittamaan kaikenlaisia testejä ja tarjoamaan parempaa palvelua vaihtamalla teknologiaa kasvokkain.
● Kova tuki tekniikasta:MCM on varustettu kaikilla testauslaitteilla suurten, pienikokoisten ja tarkkuusprojektien akkuihin (eli sähköautot, tallennusenergia ja elektroniset digitaaliset tuotteet), jotka pystyvät tarjoamaan yleisiä akkujen testaus- ja sertifiointipalveluita Pohjois-Amerikassa, jotka kattavat standardit. UL2580, UL1973, UL2271, UL1642, UL2054 ja niin edelleen.
Energian varastointijärjestelmän turvallisuus on yleinen huolenaihe. Litiumioniakun turvallisuus on erityisen tärkeää yhtenä energian varastointijärjestelmän kriittisistä komponenteista. Koska lämpökarkaisutestillä voidaan suoraan arvioida tulipalon riskiä energian varastointijärjestelmässä, monet maat ovat kehittäneet standardeihinsa vastaavat testimenetelmät termisen karantumisen riskin arvioimiseksi. Esimerkiksi Kansainvälisen sähköteknisen komission (IEC) IEC 62619 -standardissa määrätään etenemismenetelmä kennon lämmön karkaamisen vaikutuksen arvioimiseksi; Kiinan kansallinen standardi GB/T 36276 edellyttää kennon lämpöpoistumistestiä ja akkumoduulin lämpökarkaistumistestiä; US Underwriters Laboratories (UL) julkaisee kaksi standardia, UL 1973 ja UL 9540A, jotka molemmat arvioivat lämmön karkaavia vaikutuksia. UL 9540A on erityisesti suunniteltu arvioimaan neljältä tasolta: kenno, moduuli, kaappi ja lämmön eteneminen asennustasolla. Lämpöpalautumistestin tulokset eivät voi vain arvioida akun yleistä turvallisuutta, vaan myös antaa meille mahdollisuuden ymmärtää nopeasti kennojen lämpökarkaamista ja tarjota vertailukelpoisia parametreja kemiallisesti samankaltaisten kennojen turvallisuussuunnitteluun. Seuraava ryhmä lämpökarkaisua koskevia testaustietoja on tarkoitettu sinulle, jotta ymmärrät kunkin vaiheen ja kennon materiaalien termisen karan ominaisuudet. Vaihe 3 on elektrolyytin hajoamisvaihe (T1 ~ T2). Kun lämpötila saavuttaa 110 ℃, elektrolyytti ja negatiivinen elektrodi sekä itse elektrolyytti suorittavat sarjan hajoamisreaktioita, jotka tuottavat suuren määrän kaasua. Jatkuvasti kehittyvä kaasu saa kennon sisällä olevan paineen nousemaan jyrkästi saavuttaen paineenalennusarvon ja kaasunpoistomekanismi avautuu (T2). Tänä aikana vapautuu paljon kaasua, elektrolyyttejä ja muita aineita, jotka vievät osan lämmöstä ja lämpötilan nousunopeus muuttuu negatiiviseksi.