Testaustiedot Cell Thermal Runaway jaKaasuntuotannon analyysi,
Kaasuntuotannon analyysi,

▍Mikä on PSE-sertifiointi?

PSE (Product Safety of Electrical Appliance & Material) on pakollinen sertifiointijärjestelmä Japanissa. Sitä kutsutaan myös "vaatimustenmukaisuustarkastukseksi", joka on pakollinen sähkölaitteiden markkinoillepääsyjärjestelmä. PSE-sertifiointi koostuu kahdesta osasta: EMC:stä ja tuoteturvallisuudesta, ja se on myös tärkeä Japanin sähkölaitteiden turvallisuuslain säädös.

▍Litium-akkujen sertifiointistandardi

Teknisiä vaatimuksia koskevan METI-asetuksen (H25.07.01) tulkinta, liite 9, litiumioniakut

▍Miksi MCM?

● Hyväksytyt tilat: MCM on varustettu pätevillä laitteilla, jotka voivat täyttää kaikki PSE-testausstandardit ja suorittaa testejä, mukaan lukien pakotettu sisäinen oikosulku jne. Sen avulla voimme tarjota erilaisia ​​räätälöityjä testausraportteja JET-, TUVRH- ja MCM-muodossa jne. .

● Tekninen tuki: MCM:llä on ammattitaitoinen 11 teknisen insinöörin tiimi, joka on erikoistunut PSE-testausstandardeihin ja -määräyksiin, ja se pystyy tarjoamaan uusimmat PSE-säännökset ja uutiset asiakkaille tarkasti, kattavasti ja nopeasti.

● Monipuolinen palvelu: MCM voi laatia raportteja englanniksi tai japaniksi vastatakseen asiakkaiden tarpeisiin. Tähän mennessä MCM on toteuttanut yhteensä yli 5000 PSE-projektia asiakkaille.

Energian varastointijärjestelmän turvallisuus on yleinen huolenaihe. Litiumioniakun turvallisuus on erityisen tärkeää yhtenä energian varastointijärjestelmän kriittisistä komponenteista. Koska lämpökarkaisutestillä voidaan suoraan arvioida tulipalon riskiä energian varastointijärjestelmässä, monet maat ovat kehittäneet standardeihinsa vastaavat testimenetelmät termisen karantumisen riskin arvioimiseksi. Esimerkiksi Kansainvälisen sähköteknisen komission (IEC) IEC 62619 -standardissa määrätään etenemismenetelmä kennon lämmön karkaamisen vaikutuksen arvioimiseksi; Kiinan kansallinen standardi GB/T 36276 edellyttää kennon lämpöpoistumistestiä ja akkumoduulin lämpökarkaistumistestiä; US Underwriters Laboratories (UL) julkaisee kaksi standardia, UL 1973 ja UL 9540A, jotka molemmat arvioivat lämmön karkaavia vaikutuksia. UL 9540A on erityisesti suunniteltu arvioimaan neljältä tasolta: kenno, moduuli, kaappi ja lämmön eteneminen asennustasolla. Lämpöpalautumistestin tulokset eivät voi vain arvioida akun yleistä turvallisuutta, vaan myös antaa meille mahdollisuuden ymmärtää nopeasti kennojen lämpökarkaamista ja tarjota vertailukelpoisia parametreja kemiallisesti samankaltaisten kennojen turvallisuussuunnitteluun. Seuraava ryhmä lämpökarkaisua koskevia testaustietoja on tarkoitettu sinulle, jotta ymmärrät kunkin vaiheen ja kennon materiaalien lämmönpoiston ominaisuudet.
Vaihe 3 on elektrolyytin hajoamisvaihe (T1 ~ T2). Kun lämpötila saavuttaa 110 ℃, elektrolyytti ja negatiivinen elektrodi sekä itse elektrolyytti suorittavat sarjan hajoamisreaktioita, jotka tuottavat suuren määrän kaasua. Jatkuvasti kehittyvä kaasu saa kennon sisällä olevan paineen nousemaan jyrkästi saavuttaen paineenalennusarvon ja kaasunpoistomekanismi avautuu (T2). Tänä aikana vapautuu paljon kaasua, elektrolyyttejä ja muita aineita, jotka vievät osan lämmöstä ja lämpötilan nousunopeus muuttuu negatiiviseksi.